【先进集体风采】七元公司生产衔接部：深耕掘进一线 勇当矿井；{“先}行军”
（来源：华阳新材料集团）
“生产衔接，是矿井安全高效运转的‘咽喉工程’，掘进慢一步，后续生产就卡一步。”这是七元公司生产衔接部493名干部职工的共识。
作为矿山生产的“先行军”，他们紧扣矿井由基建转向生产的节点，以钻劲破岩障、以韧劲克难关，敢闯敢干、精益求精，用汗水与智慧打通生产衔接关键环节，为矿井安全高效运转筑牢坚实根基。
2025年，生产衔接部交出了一份亮眼答卷：全年累计完成掘进进尺12246米，高效推进15102、15104、15109三大核心工作面衔接；运输系统改造全面收官，标准化建设提质升级，新设备落地见效。
提升运输效率，畅通生产“主动脉”
矿井运输是煤矿生产的“主动脉”。2025年，生产衔接部完成全域运输系统改造工程，改造百余处巷道支护，实现井下运输条件全面升级。
“过去是轨道运输，现在是胶轮车运输，不仅安全系数更高，运输效率也提升不少。”生产衔接部胶轮车队队长吴文达说。
现在，48辆胶轮车全天候穿梭在井下巷道，覆盖采掘工作面，负责人员接送、物料转运、设备升降、废旧物资回收等全流程运输任务，每一趟安全平稳往返，都是矿井稳定生产最坚实的保障。
数据是最有力的证明。胶轮车队2025年安全完成各类掘进机、盾构机、钻机等百余台次上下井运输，顺利完成15101工作面800余米皮带专项运输，全程无运输事故、无设备磕碰。
首次掘进机整机下井，是车队全员的攻坚战。由于掘进机体积庞大，加之井下巷道空间受限、罐笼尺寸固定，整机运输下井风险高、难度大。为啃下这块“硬骨头”，吴文达带领技术骨干提前摸排现场条件，对井下巷道宽度、坡度、罐笼内部尺寸进行全方位测量，逐一排查沿途顶板、巷帮安全隐患。专项定制综掘机专用下井平台，优化运输方案。运输作业期间，司机和观察员全程监护路况与设备状态，一次性完成整机下井作业。
“我们推行集中运输模式，让车辆调度更加安全、快捷，提高车辆装载率，为矿井高效生产提供支持。”吴文达说。
迭代先进装备，激活掘进“新动能”
去年年底，七元公司掘进工作面来了个“大家伙”，截割能力非常强，最大定位截割断面达39平方米，还能在各类复杂煤岩层地质条件下快速掘进，是名副其实的掘进“利器”。
“之前，北翼胶带巷岩层坚硬、断面宽大，掘进作业进度缓慢，一直是困扰我们的痛点。而这台悬臂式EBZ340A掘进机的投用，给我们快速掘进加足了油。”生产衔接部党总支书记李雨明介绍，“经过实际测算，这台新设备单班进尺较传统综掘设备提升30%以上。另外，还能实现掘进与支护同步推进，缩短了作业周期。”
工欲善其事，必先利其器。除了应用先进掘进机，生产衔接部还引进盾构机，让15103高抽巷单进水平达400米/月。
“能不能让先进装备发挥最大成效，我们刚开始也没底。特别是应用集团首台悬臂式EBZ340A掘进机，没有经验可借鉴。我们就摸着石头过河，让骨干技术人员跟着生产厂家学习操作和检修，在井下不断试运行。目前，各类新设备实现稳定运行，提升了巷道的掘进效率。”李雨明说。
不止于硬件更新，生产衔接部还开展巷道掘进、设备运维等专项技能培训，提升职工操作能力。同时，从设备验收、责任追责、备件储备、包机管护四大维度筑牢运维防线。软硬双向发力，矿井巷道掘进跑出提质增效加速度，为后续采掘工作面有序衔接夯实了基础。
坚持标准引领，筑牢安全“压舱石”
走在七元公司15102工作面掘进巷道，管线吊挂整齐划一，物料分类码放规范，掘进头面安全文化长廊醒目亮眼，整条巷道井然有序。
这样的场景是生产衔接部强化“以点带线、以线带面、全面推进”标准意识，落实七元公司“党政齐抓、部门监管、区队负责、班组落实”责任体系，推进安全生产标准化建设的实践成果。
“要想实现本质安全，标准化建设是根本路径和核心抓手。去年，我们通过高标准定位、动态化达标、持续化改进，在辅运巷安装电缆架108组，涂刷皮带架1040米、管路500米，清挖水沟1600米，铺设盖板800米，实现井下标准化建设提档升级。”生产衔接部部长王润平说。
深耕掘进一线近20年的生产衔接部掘进三队队长张志华深谙标准化建设的重要性，他坚持推行“超前服务理念”：对标采煤队标准化要求，完成皮带铺设、风水管路排布、电缆吊挂等配套工程，免去后期二次整改工序，最大限度缩短采掘衔接周期。
“我们掘进队一次性做好标准化建设，就能让采煤工作面早投产，为矿井高效生产多贡献一份力量。”张志华朴实的话语，道出一线掘进人的责任与担当。
生产衔接部还细化设备维护基础标准，一线掘进队组严守设备全流程检修制度，落实包机到人责任制，建立每日检修台账，做到小隐患当日清零、大问题不过夜班，保障每个生产班设备满负荷稳定运行。
强化队组建设，锻造实干“主力军”
生产稳不稳，看队伍作风；安全好不好，看队伍管理；效率高不高，看队伍干劲。
队组建设是生产衔接部狠抓不放的重点工作。2025年，依托七元公司“旗牌星”特色管理制度，生产衔接部搭建党支部领航、党员示范、职工争先三级工作体系，让红色党建力量扎根井下一线各岗位，以过硬队组建设筑牢矿井安全生产根基。
“具体来说，就是党支部牵头做引领方向的‘旗子’，党员干部带头当示范标杆的‘牌子’，每位职工都争当闪亮的‘星星’，每月进行评分和奖励，营造良性竞争氛围，大家拧成一股绳，都为着提升掘进效率努力。”生产衔接部掘进二队党支部书记余艾民解释。
“旗牌星”特色管理制度的推行，有力提升了掘进二队的出勤率——职工刘鑫一改过去不积极工作的态度；老工人马文龙“轻伤不下火线”，坚守工作岗位。
除刚性制度以外，生产衔接部各队组还实行暖心柔性管理，每日班前会同步排查职工精神状态，开展一对一谈心疏导，化解职工难题，严守“不带情绪、不带心病下井作业”底线，用有温度的管理，守住安全生产防线。
针对新老职工交替难题，生产衔接部实行因材施教人才培养模式，“一对一”师徒结对子。“我们让老工人带新工人，去年刚加入我们队的聂文豪，对机电设备非常感兴趣，我就安排在井下工作多年的高志亮当他师傅，手把手教，实践中学。现在，聂文豪已经能操作掘进机、皮带机等智能化设备，成长得非常快。”张志华说。
从运输提速到标准提质，从设备革新到队伍提能，这支矿山“先行军”用坚守诠释责任。未来，他们将继续脚踏实地、奋勇争先，持续打通生产衔接各环节，以实干笃行守护矿井平稳高效运转。
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